涂层耐化学性是防腐应用的关键指标
化工车间、电镀厂、实验室这些环境中的涂料涂层，不仅要防锈，还要能耐酸碱盐的侵蚀。耐化学介质测试就是模拟这些环境来评价涂层的防护能力。
浸泡法是最常用的测试方式
耐化学性测试按GB/T 9274执行。把涂装了试板浸泡在规定的化学试剂中，一定时间后取出检查涂层的起泡、失光、变色、软化等变化。
常用的测试介质：10%硫酸、10%氢氧化钠、3%氯化钠（盐水）、去离子水、甲苯等有机溶剂。测试温度有23度室温浸泡和60度高温加速浸泡两种。
评价等级按起泡密度和大小分0到5级。0级是完全没有变化。对化工储罐内壁的涂层要求通常比较高，要在10%硫酸中浸泡30天不起泡、不失光。
点测试法适合现场检验
点测试法适合现场快速检查。用吸管在涂层表面滴一滴测试液（比如稀盐酸），盖上一块表面皿防止蒸发。一定时间后擦掉测试液，看涂层表面有无变化。
点测试法不能替代浸泡法，只能作为现场初步判断。实验室最终判定还是要用浸泡法。
影响耐化学性的因素
涂层耐化学性主要取决于树脂类型。环氧树脂耐碱性强，但不耐酸。聚氨酯耐化学品综合性能好。氟碳涂料耐化学性能最优。
涂层厚度对耐化学性也有影响。固化不充分的涂层耐化学性会差很多。
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