做涂料这么些年，客户问得最多的一句话是：你的漆能保几年不掉色？这个问题没法直接回答，因为”几年”要看你用在哪儿——海南岛晒一年和哈尔滨晒一年完全是两码事。耐候性测试就是给涂料买个”保险”，先测清楚再上市。
人工加速老化试验是最常用的方法。把涂好的样板放进氙灯老化试验箱里，用氙弧灯模拟太阳光的全光谱照射，同时控制温度和湿度循环。GB/T 1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露的测试方法，规定了辐照强度、黑板温度和喷水周期的具体参数。一台氙灯老化箱满负荷跑1000小时，大概相当于户外暴晒两到三年的效果。但记住一个前提：这个换算关系不精确，只能做趋势判断，不能当绝对时间用。配方的类型不同，加速倍率也不一样——聚酯体系的加速倍率就比环氧体系高很多。
做耐候性测试要看三个指标：保光率、色差和粉化等级。保光率下降超过50%意味着涂层表面在降解，色差变到3.0以上人眼就能看出变色。粉化是最严重的——表面已经成粉了，保护功能基本归零。标准里给每个等级都配了比对照片，用眼睛看就能分出来。如果配合SEM看微观形貌，还能观察到涂层表面的裂纹扩展路径，裂纹从产生到扩展的过程能帮你判断失效是从面漆开始的还是从底漆开始的。
实际中两种测试要配合着做。实验室加速老化能快速筛配方，但样品送户外暴晒场做自然老化——参照GB/T 9276-1996涂层自然气候暴露试验方法——数据才更贴近真实工况。我们把加速老化和自然老化结合起来，客户反馈准确率明显高了不少。另外也有客户要做盐雾试验来评估沿海环境下的耐蚀性，这个和光照老化不冲突，两种工况分开测就行。
耐候性测试不能做到100%预测寿命，但它能给配方优化提供明确的方向。同一个树脂体系，改一下紫外线吸收剂的添加量，耐候时长可能翻一倍。这个投入比出问题之后返工划算得多。费用根据样品数量和项目类型确定，点击页面上的在线咨询按钮。