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涂料涂层厚度检测方法:干膜测厚用磁性法和涡流法有什么区别

涂层厚度是涂料施工验收最基本的指标

涂层太薄防腐效果差,太厚容易开裂还浪费涂料。所以干膜厚度检测是每道涂层施工后必须做的事情。

磁性法:适合钢铁基材上的涂层

磁性测厚法是按GB/T 13452.2和ISO 2178执行的标准方法。原理是利用探头中的磁铁与钢铁基材之间的磁通量变化来测量涂层厚度。涂层越厚,磁通量越小。

磁性测厚仪操作很简单:开机后把探头直接压在涂层表面,液晶屏就显示厚度数值。测量范围通常0到5000微米。一个钢结构的环氧富锌底漆设计厚度80微米,磁性法一点马上测出实际厚度。

测量前要在未涂漆的基材上做零点校准。基材表面要平整,粗糙度要控制。粗糙表面测出来的厚度包含涂层进入粗糙峰谷的部分,需要在报告中注明。

涡流法:适合有色金属基材上的涂层

涡流测厚法按GB/T 4957执行,适合铝、铜、不锈钢等非铁磁性基材。原理是探头的高频交变磁场在基材中产生涡流,涡流反过来影响探头线圈的阻抗,这个变化跟涂层厚度相关。

铝合金窗框上的粉末涂层用涡流法测厚。铝板上的阳极氧化膜也可以用涡流法。涡流法对基材表面的曲率敏感,在弯曲面上测量误差会增大。

测量位置和统计方法

SSPC-PA 2标准规定了检测点的分布方式。每10平方米面积至少测5个点,每个点取3次读数的平均值。五个点的平均值作为该区域的涂层厚度。

如果单个点厚度低于设计值的80%,这个点不合格。所有点的平均厚度要达到设计值。如果对涂层厚度检测有疑问,可以点击在线咨询按钮。

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